Схема копировального станка
Копировальное устройство
История относит изобретение токарного станка к гг. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую. Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой провисающей тетивой.
Копировально-фрезерный станок предназначен для изготовления деталей и заготовок по определенному шаблону. Он используется для мелкосерийного производства, в домашних мастерских. Из-за специфики его применения в большинстве случаев предпочитают делать оборудование своими руками.
Короткие поверхности фасонного профиля длиной не более 20 — 25 мм обрабатывают фасонными резцами с поперечной подачей. Длинные фасонные профили обрабатывают при помощи фасонного копира, установленного с задней стороны станины так же, как конусная линейка. На токарных станках применяют специальные копировальные устройства для обработки фасонных поверхностей. Схема гидравлического копировального суппорта КСТ доказана на рис. Заготовку 1 обрабатывает резец 2, получающий продольную подачу вместе с суппортом станка от ходового валика.
